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HL-4碱铜光亮剂镀液配制
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HL-4碱铜光亮剂镀液配制
1、在干净的镀槽中加入1/3配液体积的纯水,再加所需量的CU开缸剂;
2、加入所需量的E促进剂,加纯水至所需要的体积,加热至50-55℃;
3、过滤机中加入活性炭连续过滤48小时。前24小时每8小时换一次活性炭,过滤的同时进行小电流电解,处理后按照实际情况补加E后即可进行试镀。
HL-4碱铜光亮剂设备要求
铜阳极:采用无氧电解铜板或铜球,**是5x5或1010cm规格的无氧电解铜板。使用前必须用5%硫酸与1—2%双氧水混合溶液浸泡,以完全去除阳极表面的氧化皮。
不溶性阳极:可以采用304、316不锈钢或高纯石墨。
阳极/阴极面积比:1.5-1:1。
阳极袋:可采用棉绦或聚丙烯质地的阳极袋,使用前应用5-10%稀硫酸**浸泡24小时后用水清洗干净。使用过程中(如使用阳极袋)应定期用5%-10%硫酸清洗阳极袋,以保证表面清洁。根据实际情况亦可不加阳极袋。
活性炭:只可采用含硫量低于0.5%的活性炭粉。
过滤:采用滤纸压板式过滤机,5-6个循环/小时,使用前需要用5-10%稀硫酸循环过滤2-4小时。过滤机内活性炭可按0.2-0.4g/L的量加入循环过滤,**每天更换一次。亦可采用滤芯式过滤机过滤,滤芯密度1微米。
加热:采用聚四氟乙烯、不锈钢或钛加热器。
镀槽:采用钢衬橡胶、聚氯乙烯或聚丙烯塑料。新槽用前应用2%的氢氧化钠溶液浸泡两天,然后再用5-10%的稀硫酸浸泡24小时以上,并用水清洗干净。
pH控制:用酸度计精确测量pH值,如pH值过低,可用40%的氢氧化钾溶液调整,如pH值过高,可用10%的硫酸溶液调整。
注意:凡曾用氰化镀的所有相关设备必须用3%的双氧水与1-2%的硫酸混合溶液冲洗,以完全消除残余氰根离子对镀液的影响。